مبدل حرارتی مدل TetraPlex C10 محصول شرکت تتراپک

کاربرد مبدل حرارتی صفحه‌ای TetraPlex C10

مبدل‌ حرارتی صفحه‌ای سری TetraPlex C10 محصول شرکت تتراپک (Tetrapak) کشور سوئد است. این نوع مبدل برای کاربردهای مختلف در صنعت غذا ایجاد شده‌ است. در واقع طراحی هندسی صفحات این نوع مبدل‌ها بر اساس انواع مختلفی از مواد غذایی بهینه شده است. ساختار این نوع مبدل‌ها به گونه‌ای است که پس از اتمام عملیات به آسانی شستشو و تمیز می‌گردند. انواع مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای تولیدی شرکت تتراپک برای فرآیند حرارتی محصولات غذایی در خطوط تولید به کار می‌روند. مبدل TetraPlex C10 به طور خاص برای فرآیندهای پاستوریزاسیون، حرارت‌‌دهی و سرد کردن محصولات لبنی، مواد نوشیدنی و همچنین مواد ویسکوز به کار می‌رود. حداکثر ذرات فیبری موجود در محصول باید ۵ میلی‌متر باشد.

ساختار و طراحی مبدل حرارتی

صفحات موجود در این مدل مبدل از طریق واشرها مستحکم شده‌اند. این واشرها به راحتی قابل جداسازی از صفحات هستند. در واقع این گسکت‌ها حتی زمانی که صفحات در فریم قرار گرفته‌اند قابل جداسازی می‌باشند. نشتی ایجاد شده در صفحات قابل مشاهده از بیرون مبدل است. این ویژگی از آلودگی متقاطع (cross contamination) محصولات غذایی جلوگیری می‌کند. اتصالات در صفحات این مدل مبدل به گونه‌ای است که بر اساس ظرفیت مورد نظر قابل تغییر است.

اندازه، شکل و سطح صفحات مبدل حرارتی TetraPlex C10 به طور اختصاصی برای فرآوری مواد غذایی طراحی شده‌اند. همچنین دریچه‌های ورودی مواد به مبدل هم با توجه به استانداردهای صنعت غذا ساخته شده‌اند. این ویژگی‌ها باعث جریان یکنواخت محصول در مبدل و همچنین توزیع یکنواخت آن به تمام صفحات می‌گردد. جریان یکنواخت محصول در مبدل ایجاد رسوبات را کاهش می‌دهد و باعث افزایش راندمان فرآیند تمیز کردن می‌گردد.

صفحات، فریم و اتصالات صفحات مبدل از فولاد ضد زنگ هستند. تمام بخش‌های در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ مقاوم به اسید ساخته شده‌اند. مهره‌های متحرک موجود در مبدل از جنس کروم هستند. این مدل مبدل حاوی بخش‌هایی است که پس از جداسازی به راحتی بازیافت می‌گردند. شکل زیر بخش‌های مختلف مبدل حرارتی را نشان می‌دهد.

اصول عملکرد مبدل

این نوع مبدل حاوی دسته‌ای از صفحات فلزی کاروگیت یا چین‌دار است. این ساختار کاروگیت کانال‌های جریانی را برای عبور دو نوع سیال ایجاد می‌کند. انرژی حرارتی بین این دو سیال منتقل می‌گردد. ورود و خروج این دو سیال از مبدل توسط اتصالات موجود در دستگاه صورت می‌گیرد. صفحات موجود در دستگاه بین یک قاب ثابت و یک قاب فشار متحرک قرار گرفته‌اند و همچنین توسط پیچ و مهره‌های سخت فشرده شده‌اند. تعداد صفحات مبدل بر اساس سرعت جریان سیالات، ویژگی‌های فیزیکی سیالات، میزان افت فشار و همچنین برنامه دمایی فرآیند تعیین می‌گردند. جریان سیالات در مبدل به صورت موازی است.

مشخصات فنی دستگاه

فشار مجاز کاری این مدل مبدل حرارتی بسته به جنس فریم به کار رفته متغیر و حداکثر ۲۱ بار است (PED 97/23/EC). ظرفیت عملکردی دستگاه برای فرآیند پاستوریزاسیون و یا گرم کردن/سرد کردن محصولات با ویسکوزیته پایین ۶۵۰۰۰ لیتر در ساعت است. طول کلی دستگاه، ضخامت و وزن آن بر اساس تعداد صفحات متغیر است.