مولتی اسپیندل | Multi Spindle | سوراخ کاری | قلاویزکاری | برقو کاری

مولتی اسپیندل نو ، کارکرده ، مولتی اسپیندل چینی ، مولتی اسپیندل ایرانی ، مولتی اسپیندل اروپایی ، قیمت مولتی اسپیندل ، خرید و فروش ، خرید مولتی اسپیندل ، فروش مولتی اسپیندل ، مالتی اسپیندل سوراخکاری

مولتی اسپیندل (Multi Spindle):

مولتی اسپیندل دستگاه‌هایی می‌باشند که قادر هستند عملیات سوراخکاری، قلاویزکاری و برقوکاری چندین حفره را به صورت همزمان بر روی قطعه کار با قطرها و زوایای مختلف انجام دهند.

در بسیاری از کارخانجات صنعتی و کارگاه‌ها تک‌تک مراحل فوق، توسط نیروی انسانی انجام می‌شود؛ این امر دلیل بروز خطا در کار و عدم یکسان ‌بودن قطعات تولید شده، می‌شود. این روش برای تولیدات با تیراژ پایین توجیه ‌پذیر است و برای تولیدات کم توصیه می‌گردد. با استفاده از دستگاه‌های مولتی اسپیندل می‌توان از بروز خطاهای انسانی، جلوگیری و در مدت زمان کوتاه‌تری قطعات را تولید نماییم. به‌عنوان مثال با استفاده از یک مولتی اسپیندل ۴ محوره می‌‌توان یک قطعه‌ای که داری ۴ حفره می‌باشد را در یک مرحله با استفاده از نیروی انسانی کمتر و زمان مناسب‌تر سوراخکاری نمود.

Fixed Multi Spindle ، مالتی اسپیندل ، مالتی اسپیندل سوراخکاری ، قیمت مولتی اسپیندل ، ساخت مولتی اسپیندل ، فروش مولتی اسپیندل ، آشنایی با مولتی اسپیندل ، مته کوبالت دار ، multi spindle lathe ، multi spindle ، multi spindle automatic lathe machine ، automatic lathe multi spindle

کاربردهای مولتی اسپیندل در صنعت:

دستگاه‌های مولتی اسپیندل در کارگاه‌ها و کارخانجات مختلف قطعه‌سازی با اهداف سوراخکاری برقو و یا قلاویز مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ که در هر کارگاه و یا کارخانه متناسب به نوع و شرایط قطعه و سوراخ‌های مورد نظر می‌بایستی از یک دستگاه مولتی ‌اسپیندل خاص استفاده نمود. صنعت خودرو‌سازی در کشور ما در حال حاضر به دلیل رشد روز‌افزون این صنعت و تیراژ بالای قطعات مورد نیاز به عنوان یکی از مهمترین بازارهای مصرف دستگاه‌های مولتی اسپیندل محسوب می‌گردد.

مزایای دستگاه‌های مولتی اسپیندل:

دقت و کیفیت در سوراخکاری
امکان سوراخکاری در زوایای مختلف در کمترین زمان
امکان قلاویزکاری در گام‌های مختلف
امکان روغنکاری و گریس‌کاری بدون پیاده‌سازی چرخدنده‌ها
ماشینکاری با چند دیسک با قدرت و سرعت لازم
افزایش راندمان تولید (به تعداد سوراخ‌های موجود در یک قطعه بستگی دارد و هر چه تعداد آن‌ها در قطعه بیشتر باشد میزان تاثیر‌گذاری دستگاه در افزایش سرعت تولید چشمگیر‌تر خواهد بود)
کاهش مصرف انرژی
کاهش نیروی مورد نیاز انسانی
کاهش ضایعات

معایب دستگاه‌های مالتی اسپیندل:

بالا بودن هزینه‌ی اولیه‌ی تولید (به علت اینکه برای هر قطعه می‌بایستی یک مولتی اسپیندل جداگانه طراحی و ساخته شود)
توقف خط تولید براثر خرابی دستگاه

انواع مولتی اسپیندلها:

مولتی اسپیندل‌ها در دو نوع کلی ثابت و متغیر برای مصارف مختلف، تولید می‌شوند، که هرکدام می‌توانند دارای محورهای متعددی باشند و قابلیت نصب بر روی انواع دریل‌های ستونی‌، دستگاه‌های فرز‌، دستگاه‌های مخصوص و غیره را دارند.

مولتی اسپیندل‌ متغیر (Variable axis Heads):

مولتی اسپیندلهای متغیر در سایزهای مختلف تولید می‌شوند که هر سایز قادر به انجام عملیات سوراخکاری‌، قلاویزکاری‌، برقوکاری در حداقل و حداکثر فاصله‌ی مشخص است؛ هر کدام، داری حداقل و حداکثر قطر کارگیر ابزار می‌باشند. حرکت کلیه محورهای مولتی اسپیندل‌های متغیر معمولاً تابع یک دایره‌ (دایره‌ی بزرگ) می‌باشند که هر محور نیز حول خود (دایره کوچک) قابل حرکت می‌باشند که بدین صورت می‌توان فاصله محورها از یکدیگر را تنظیم نمود. تعداد محورها از دو به بالا می‌باشد. در شکل زیر، کاملا دایره‌ی کوچک و بزرگ مشخص است.

multi spindle cnc milling machine ، six spindle automatic lathe ، single spindle automatic lathe machine ، اسپیندل ، Spindle ، اسپیندل موتور ، Spindle motor ، مولتی اسپیندل‌های ثابت

مولتی اسپیندلهای ثابت (Fixed Multi Spindle):

در مولتی اسپیندل‌های ثابت فاصله‌ی بین محورها ثابت می‌باشد. البته قطر کارگیر ابزار محورها می‌تواند بر اساس نقشه در یک رنج محدود تغیر کند. مولتی اسپیندل‌های ثابت، قبل از ساخت، بر اساس نیاز مشتری طراحی می‌شوند.