پروسس تانک مدل OST CH5 محصول شرکت تتراپک

کاربرد پروسس تانک OST CH5

تانک OST CH5 از پروسس تانک‌های تولیدی شرکت تتراپک کشور سوئد است. این نوع تانک افقی برای تولید پنیر (curd making) در مقیاس صنعتی به کار می‌رود. این نوع مخزن برای تولید انواع مختلفی از پنیرها همچون پنیر چدار و موزارلا به کار گرفته می‌شود. این پروسس تانک قابلیت لازم برای انجام تمام عملکردهای مرتبط با ساخت پنیر را دارد. از جمله این عملکردها می‌توان پر کردن تانک از شیر، مخلوط کردن مواد در تانک، کوآگوله کردن شیر، بریدن لخته‌های تشکیل شده، حرارت‌دهی غیر مستقیم محصول، تخلیه کردن تانک و شستن تانک با سیستم CIP را نام برد.

اصول عملکرد تانک

شیر مورد نظر (همراه با استارتر) از طریق یک ورودی که در بخش پایین تانک قرار گرفته است؛ وارد دستگاه می‌گردد. بخش ورودی به صورت انتخابی (آپشنال) می‌تواند در قسمت بالای تانک قرار گیرد. شیر موجود در تانک توسط ابزارآلات همزن و برش‌دهنده، همزده می‌شود. شیر پس از اضافه شدن رنت (rennet) برای مدت زمانی به حال خود رها می‌گردد تا لخته‌ها تشکیل گردند. سپس این لخته‌های محکم توسط تیغه‌های تیز بخش برش‌دهنده برش داده می‌شوند. سرعت همزن و بخش کاتینگ، قابل کنترل و بین 10-2 دور در دقیقه متغیر است. پس از رسیدن به اندازه لخته مورد نظر، بخش همزن تانک (همزن و کاتینگ) به صورت معکوس می‌چرخد. با این چرخش معکوس؛ قسمت کند چاقو همزن، مخلوط آب پنیر و پنیر را برای جلوگیری از ایجاد رسوب هم می‌زند. تانک OST CH5 قابلیت اعمال انرژی حرارتی به صورت غیر مستقیم را دارد. در واقع دمای مخلوط آب پنیر و پنیر از طریق تزریق بخار به درون تانک (heating jacket) قابل تنظیم است. این تانک از طریق شیر موجود در قسمت پایین تخلیه می‌گردد. فرآیند تولید پنیر در این تانک توسط یک پنل کنترلی (سیستم کنترلی شرکت زیمنس کشور آلمان) تحت کنترل قرار می‌گیرد.

​​​​​​​​​​​​​Tetra Pak® Cheese Vat OST CH5 -پروسس تانک-تانک فرآیند-وت پنیرسازی-پروسس تانک تتراپک-تولید پنیر-

ساختار وت

 شستشوی دستگاه توسط نازل‌های اسپری چرخان قابل انجام است. موتور بخش همزن/برش تانک از نوع فرکانسی کنترل شده می‌باشد. در این تانک از نورهای LED برای درون تانک استفاده شده است. این مخزن حاوی بخش منهول است. این بخش غیر شفاف مجهز به درب کشویی است. این تانک همچنین مجهز به یک دریچه هوا برای عبور هوا است. پایه‌های این دستگاه به راحتی بر اساس فضای مورد نظر تنظیم می‌گردد. سیستم توزیع رنت در تانک برای تانک‌هایی با ظرفیت بالا قابل دسترس است. این مخزن فرآیند، قابلیت مجهز شدن به سنسور کوآگولاسیون را دارد.

مشخصات فنی تانک

ظرفیت این مدل تانک از 15000-3000 لیتر متغیر است. حداکثر میزان مواد لازم برای اعمال سیستم سی آی پی 40 متر مکعب در ساعت است. حداکثر انرژی الکتریکی مصرفی مخزن 4 کیلو وات است. حداکثر وزن دستگاه (ناخالص) 4200 کیلوگرم است. ابعاد دستگاه (حداکثر ظرفیت) برای عملیات حمل و نقل با کشتی 3800*3400*4900 میلی‌متر مکعب و برای زمانی که بدون بسته‌بندی است؛ 3500*3100*4600 میلی‌متر مکعب است.

نقاط قوت:
  • ساختار پایدار تانک
  • شرایط بهداشتی استاندارد
  • مناسب برای ظرفیت‌های بالا
  • مجهز به سیستم کنترلی
  • سهولت کار با دستگاه برای اپراتور
  • اتوماتیک بودن دستگاه
  • قابلیت حرارت‌دهی محصول
  • مجهز به سیستم CIP
  • نمایندگی در ایران

نقاط قابل بهبود:
  • قیمت دستگاه
  • شناخت دستگاه در ایران

8 Total Score
زیاد

مخزن OST CH5 برای تولید انواع مختلفی از پنیرها همچون پنیر چدار و موزارلا به کار گرفته می‌شود. این پروسس تانک قابلیت لازم برای انجام تمام عملکردهای مرتبط با ساخت پنیر را دارد. تانک OST CH5 قابلیت اعمال انرژی حرارتی به صورت غیر مستقیم را دارد. فرآیند تولید پنیر در این تانک توسط یک پنل کنترلی (سیستم کنترلی شرکت زیمنس کشور آلمان) تحت کنترل قرار می‌گیرد. شستشوی دستگاه توسط نازل‌های اسپری چرخان قابل انجام است. ظرفیت این مدل تانک از 15000-3000 لیتر متغیر است.

انعطاف‌پذیری دستگاه
8
قیمت دستگاه نسبت به ظرفیت
8
ارزش ویژه برند دستگاه در ایران
8
Add your review  |  Read reviews and comments
We will be happy to hear your thoughts

Leave a reply

Your total score

نبات
Logo
Shopping cart